୧.୧୯୬୦ ଦଶକରୁ---୧୯୬୩ ମସିହାରେ ଆମେରିକୀୟ ବୈଜ୍ଞାନିକ ସ୍କ୍ୱାର୍ଜୱାଲଡର ଜୈବିକ ଫୋମ୍ ଗର୍ଭାବସ୍ଥା ପଦ୍ଧତି ଉଦ୍ଭାବନ କରିଥିଲେ। ଜୈବିକ ଫୋମ୍ କଙ୍କାଳ ସହିତ ସିରାମିକ୍ ସ୍ଲରିକୁ ଗର୍ଭାବସ୍ଥା କରି ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରାରେ ଜୈବିକ ପଦାର୍ଥକୁ ଅପସାରଣ କରି ଛିଦ୍ରଯୁକ୍ତ ମାଟି ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରାପ୍ତ କରାଯାଇଥିଲା, ଫୋମ୍ ସିରାମିକ୍ସ (ଆଲୁମିନା ଆଧାର ଧାରଣ କରି) ପାଇଁ ମୂଳ ପ୍ରସ୍ତୁତି ନୀତି ସ୍ଥାପନ କରାଯାଇଥିଲା, ଯାହା ଆଲୁମିନା ଫୋମ୍ ସିରାମିକ୍ ଚିପ୍ସର ବୈଷୟିକ ଉତ୍ସ।
୨.୧୯୭୦ ଦଶକରୁ---୧୯୭୮, ଯୁକ୍ତରାଷ୍ଟ୍ରର ମୋଲାର୍ଡ FR ଏବଂ ଡେଭିଡସନ୍ N ବିକଶିତ କରିଥିଲେଆଲୁମିନା ସେରାମିକ୍ ଫୋମ୍ ଫିଲ୍ଟର୍ଯାହାକୁ ମୁଖ୍ୟ କଞ୍ଚାମାଲ ଭାବରେ ଆଲୁମିନା ଏବଂ କାଓଲିନ୍ ସହିତ ଜୈବିକ ଫୋମ୍ ଇମ୍ପ୍ରେଗ୍ନେସନ୍ ପଦ୍ଧତି ବ୍ୟବହାର କରି ଆଲୁମିନିୟମ୍ ମିଶ୍ର କାଷ୍ଟିଂ ଫିଲ୍ଟେରେସନ୍ ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ, କାଷ୍ଟିଂର ଗୁଣବତ୍ତା ବୃଦ୍ଧି କରିବା ଏବଂ ସ୍କ୍ରାପ୍ ହାର ହ୍ରାସ କରିବା, ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଅକ୍ସାଇଡ୍ ଫୋମ୍ ସେରାମିକ୍ ଚିପ୍ସ ଆନୁଷ୍ଠାନିକ ଭାବରେ ଶିଳ୍ପ ପ୍ରୟୋଗ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ପ୍ରବେଶ କରିଛି ଏବଂ ସେମାନଙ୍କର ବୃହତ-ସ୍ତରର ବିକାଶକୁ ପ୍ରୋତ୍ସାହିତ କରୁଛି।
୩.୧୯୮୦ ଦଶକରେ---ୟୁରୋପ, ଯୁକ୍ତରାଷ୍ଟ୍ର, ଜାପାନ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଦେଶମାନେ ବିଭିନ୍ନ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣର ଫୋମ୍ ସିରାମିକ୍ ଫିଲ୍ଟର ଗଠନ ପାଇଁ ଗବେଷଣା ଏବଂ ବିକାଶରେ ପ୍ରତିଯୋଗିତା କରିଥିଲେ। ଉତ୍ପାଦନକୁ ଯାନ୍ତ୍ରିକୀକରଣ ଏବଂ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତକରଣକୁ ପ୍ରୋତ୍ସାହିତ କରାଯାଇଥିଲା, ଏବଂ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକୁ କ୍ରମିକ ଏବଂ ମାନକୀକରଣ କରାଯାଇଥିଲା।
ଚୀନ୍ 1980 ଦଶକର ପ୍ରାରମ୍ଭରେ ଆଲୁମିନା ଫୋମ୍ ସେରାମିକ୍ସର ଗବେଷଣା ଆରମ୍ଭ କରିଥିଲା। ହାର୍ବିନ୍ ୟୁନିଭରସିଟି ଅଫ୍ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି, ସାଂଘାଇ ଇନଷ୍ଟିଚ୍ୟୁଟ୍ ଅଫ୍ ମେସିନାରୀ ମ୍ୟାନୁଫ୍ୟାକଚରିଂ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପ୍ରତିଷ୍ଠାନଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରାସଙ୍ଗିକ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବାରେ ନେତୃତ୍ୱ ନେଇଥିଲେ, ଧୀରେ ଧୀରେ ଟେକ୍ନୋଲୋଜିକ୍ ସ୍ୱାୟତ୍ତତା ଏବଂ ଶିଳ୍ପାୟନକୁ ସାକାର କରିଥିଲେ ଏବଂ ଅନ୍ତର୍ଜାତୀୟ ବଜାର ସହିତ ବ୍ୟବଧାନକୁ ସଙ୍କୁଚିତ କରିଥିଲେ।
ମୁଖ୍ୟଧାରାର ପ୍ରକ୍ରିୟା ହେଉଛି ଜୈବିକ ଫୋମ ଗର୍ଭାଧାନ ଏବଂ ପଦକ୍ଷେପଗୁଡ଼ିକ ନିମ୍ନଲିଖିତ:
୧.ସ୍ଲରି ପ୍ରସ୍ତୁତି:ଆଲୁମିନା ପାଉଡର, ବାଇଣ୍ଡର, ଡିସପର୍ସାଣ୍ଟ, ସିଣ୍ଟରିଂ ଏଡ୍ ଏବଂ ପାଣିକୁ ମିଶ୍ରଣ କରନ୍ତୁ, ଅଧିକ କଠିନ ବିଷୟବସ୍ତୁ ଏବଂ କମ୍ ସାନ୍ଦ୍ରତା ସହିତ ଏକ ସମାନ ସ୍ଲରି ତିଆରି କରିବା ପାଇଁ ଗୋଳାନ୍ତୁ।
୨. ସଂସ୍ପର୍ଶଣ ଏବଂ ସ୍ଲରି ଝୁଲାଇବା:ପୂର୍ବନିର୍ମାଣିତ ଜୈବିକ ଫୋମ୍ ଫ୍ରେମୱାର୍କ (ଯେପରିକି ପଲିୟୁରେଥାନ୍ ସ୍ପଞ୍ଜ)କୁ ସ୍ଲରିରେ ବୁଡ଼ାଇ ଦିଅନ୍ତୁ, ଏବଂ ଅତିରିକ୍ତ ସ୍ଲରିକୁ ବାହାର କରିବା ପାଇଁ ଏକ୍ସଟ୍ରୁସନ ଏବଂ ରୋଲିଂ ମାଧ୍ୟମରେ ସ୍ଲରିକୁ ଫୋମ୍ ଫ୍ରେମୱାର୍କର ଗାତ କାନ୍ଥରେ ସମାନ ଭାବରେ ଲଗାନ୍ତୁ।
୩. ଶୁଖାଇବା ଏବଂ ଚିକିତ୍ସା କରିବା:ସ୍ଲରି ଝୁଲାଇବା ପରେ ଫୋମ୍ ବଡିକୁ ଶୁଖାଇବା ଚୁଲିରେ ରଖନ୍ତୁ ଏବଂ ଏହାକୁ 80 - 120 ℃ ରେ ଶୁଖାନ୍ତୁ ଯାହା ଦ୍ୱାରା ଆଡେସିଭକୁ କଠିନ କରାଯାଇପାରିବ, ଶରୀରର ଶକ୍ତି ଉନ୍ନତ ହୋଇପାରିବ ଏବଂ ପରବର୍ତ୍ତୀ ଚିକିତ୍ସାରେ ବିକୃତିକୁ ରୋକାଯାଇପାରିବ।
୪. ଡିଗ୍ରେସିଂ ଏବଂ ଗ୍ଲୁ ଡିସଚାର୍ଜିଂ:ଶୁଖିଲା ସବୁଜ ଶରୀରକୁ ସିଣ୍ଟରିଂ ଫର୍ଣ୍ଣେସରେ ରଖନ୍ତୁ ଏବଂ ଏହାକୁ 400 - 600 ℃ ରେ ଗରମ କରନ୍ତୁ ଯାହା ଦ୍ଵାରା ଜୈବିକ ଫୋମ୍ ଫ୍ରେମୱାର୍କ ଏବଂ ବାଇଣ୍ଡର ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ବିଘଟିତ ଏବଂ ଅସ୍ଥିର ହୋଇ ଛିଦ୍ରଯୁକ୍ତ ଆଲୁମିନା ସବୁଜ ଶରୀର ଗଠନ କରେ। ଏହି ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ, ସବୁଜ ଶରୀରକୁ ଫାଟିବାରୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଗରମ ହାରକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ।
୫. ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ସିଣ୍ଟରିଂ:ଡିଗ୍ରେସଡ୍ ଗ୍ରୀନ୍ ବଡିକୁ ସିଣ୍ଟରିଂ ପାଇଁ 1400 - 1600 ℃ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଗରମ କରାଯାଏ, ଯାହା ଫଳରେ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଅକ୍ସାଇଡ୍ କଣିକାଗୁଡ଼ିକ କଠିନ ପର୍ଯ୍ୟାୟ ପ୍ରତିକ୍ରିୟାରେ ପଡ଼ିଥାଏ, ଦାନାଗୁଡ଼ିକ ବଢ଼ିଥାଏ ଏବଂ ନିକଟରୁ ମିଶିଥାଏ, ଏକ ଉଚ୍ଚ-ଶକ୍ତି ସେରାମିକ୍ କଙ୍କାଳ ଗଠନ କରିଥାଏ, ଏବଂ ଶେଷରେ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଅକ୍ସାଇଡ୍ ଫୋମ୍ ସେରାମିକ୍ ଚିପ୍ସ ପାଇଥାଏ।
୬. ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପରବର୍ତ୍ତୀ:ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପରିମାଣ ଏବଂ ସଠିକତା ସହିତ ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦ ପାଇବା ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁସାରେ କାଟିବା, ପଲିସ୍ କରିବା ଏବଂ ସଫା କରିବା।
୧.ଉଚ୍ଚ ଛିଦ୍ରତା:ଛିଦ୍ର ସାଧାରଣତଃ 60% ରୁ 90% ମଧ୍ୟରେ ଥାଏ, ଏବଂ ଛିଦ୍ର ଆକାରକୁ ପରସ୍ପର ସଂଯୁକ୍ତ ଛିଦ୍ର ସହିତ (ଦଶ ଦଶ ମାଇକ୍ରୋମିଟରରୁ କିଛି ମିଲିମିଟର ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ) ସଜାଡ଼ି ଦିଆଯାଇପାରିବ।
2. କମ ଘନତ୍ୱ:ବଲ୍କ ଘନତା କେବଳ 0.3-1.2 ଗ୍ରାମ/ସେମି ³, ଘନ ଆଲୁମିନା ସେରାମିକ୍ସ (ପ୍ରାୟ 3.95 ଗ୍ରାମ/ସେମି ³) ତୁଳନାରେ ବହୁତ କମ୍।
୩.ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ପ୍ରତିରୋଧ:ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ବ୍ୟବହାର ତାପମାତ୍ରା 1200-1600 ℃ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପହଞ୍ଚିପାରେ, ସ୍ୱଳ୍ପକାଳୀନ 1800 ℃ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ସହ୍ୟ କରିପାରିବ, ତରଳିବା କିମ୍ବା ନରମ ହେବା ବିନା।
୪. କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ:ଏସିଡ୍ ଏବଂ କ୍ଷାର ପ୍ରତିରୋଧ (ଶକ୍ତିଶାଳୀ କ୍ଷାରୀୟ ମାଧ୍ୟମ ବ୍ୟତୀତ), ରାସାୟନିକ ଦ୍ରାବକ ପ୍ରତିରୋଧ, ଧାତୁ ଛିଦ୍ରଯୁକ୍ତ ସାମଗ୍ରୀ ଅପେକ୍ଷା ଉତ୍କୃଷ୍ଟ।
୫.ଉତ୍ତମ ଫିଲ୍ଟେରେସନ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା:ସଂଯୁକ୍ତ ଛିଦ୍ର ଗଠନ କମ୍ ତରଳ ପ୍ରତିରୋଧ ସହିତ ତରଳରେ କଠିନ କଣିକାଗୁଡ଼ିକୁ ଦକ୍ଷତାର ସହିତ ଅବରୋଧ କରିପାରିବ।
୬.ତାପଜ ଇନସୁଲେସନ:ଉଚ୍ଚ ଛିଦ୍ରତା ତାପ ପରିବହନ ଏବଂ ସଂଚଳନକୁ ବାଧା ଦିଏ, ଯାହା ଏହାକୁ ଏକ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଉଚ୍ଚ-ତାପମାତ୍ରା ଇନସୁଲେସନ ସାମଗ୍ରୀ କରିଥାଏ।
୭. ମଧ୍ୟମ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଶକ୍ତି:ସଙ୍କୋଚନ ଶକ୍ତି ଏବଂ ନମନୀୟ ଶକ୍ତି ଶିଳ୍ପ ବ୍ୟବହାରର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରେ, ଏବଂ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପରିମାଣର କଠିନତା ଥାଏ, ଯାହା ସହଜରେ ଭଙ୍ଗୁର ନୁହେଁ।
୮. ଦୃଢ଼ କଷ୍ଟମାଇଜେବିଲିଟି:ବିଭିନ୍ନ ଆକାର, ଆକୃତି ଏବଂ PPIକୁ କଷ୍ଟମାଇଜ୍ କରାଯାଇପାରିବ ଏବଂ ତେଣୁ ଏହା ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରୟୋଗର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିପାରିବ।
- ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ଫିଲ୍ଟେରେସନ୍ କ୍ଷେତ୍ର
୧.ଧାତୁ ତରଳିବା ଫିଲ୍ଟେରେସନ୍:ଆଲୁମିନିୟମ, ତମ୍ବା, ଦସ୍ତା ଇତ୍ୟାଦି ଅଣ-ଲୌହ ଧାତୁ କାଷ୍ଟ କରିବା ସମୟରେ, ଏହା କାଷ୍ଟିଂର ଶୁଦ୍ଧତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ତରଳାଇରେ ଥିବା ଅକ୍ସାଇଡ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତି ଏବଂ ଅଶୁଦ୍ଧତା କଣିକାଗୁଡ଼ିକୁ ଛାଣି ବାହାର କରେ।
୨.ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ଫ୍ଲୁ ଗ୍ୟାସ ଫିଲ୍ଟେରେସନ:ଧାତୁ ବିଜ୍ଞାନ, ରାସାୟନିକ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ, ଏବଂ ବର୍ଜ୍ୟବସ୍ତୁ ଜାଳିବା, ଧୂଳି କଣିକାଗୁଡ଼ିକୁ ଅବରୋଧ କରିବା ଏବଂ ଗ୍ୟାସଗୁଡ଼ିକୁ ବିଶୋଧନ କରିବା ଭଳି ଶିଳ୍ପରେ ଉଚ୍ଚ-ତାପମାନ ଫ୍ଲୁ ଗ୍ୟାସ ଧୂଳି ଅପସାରଣ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।
- ତାପଜ ଇନସୁଲେସନ କ୍ଷେତ୍ର
୧. ଶିଳ୍ପ ଚୁଲି ଆସ୍ତରଣ:ତାପ କ୍ଷତି ହ୍ରାସ କରିବା ଏବଂ ଶକ୍ତି ସଞ୍ଚୟ କରିବା ପାଇଁ ସିରାମିକ୍ ଚୁଲି, ଧାତୁକର୍ମୀ ଚୁଲି ଏବଂ କାଚ ଚୁଲି ପାଇଁ ଇନସୁଲେସନ ସ୍ତର।
୨.ମହାକାଶ ଉପାଦାନ:ମହାକାଶଯାନ ଏବଂ ଇଞ୍ଜିନ ପାଇଁ ଇନସୁଲେସନ ସାମଗ୍ରୀ ଭାବରେ, ଏଗୁଡ଼ିକ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ପରିବେଶକୁ ସହ୍ୟ କରିପାରିବେ।
- ଉତ୍ପ୍ରକାଶକ ବାହକ କ୍ଷେତ୍ର
୧. ଅଟୋମୋଟିଭ୍ ନିଷ୍କାସନ ଚିକିତ୍ସା:କିଛି ଧାତୁ ବାହକଙ୍କୁ ବଦଳାଇବା ପାଇଁ ଉତ୍ପ୍ରକାଶକ ସହିତ ଲୋଡ୍ କରାଯାଇପାରିବ, ଯାହା ନିଷ୍କାସନରେ କ୍ଷତିକାରକ ପଦାର୍ଥର ଉତ୍ପ୍ରକାଶକ ରୂପାନ୍ତର ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।
୨.ରାସାୟନିକ ଉତ୍ପ୍ରସାରଣ:ରାସାୟନିକ ପ୍ରତିକ୍ରିୟାରେ ଏକ ଉତ୍ପ୍ରକାଶକ ବାହକ ଭାବରେ, ଏହା ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ସମ୍ପର୍କ କ୍ଷେତ୍ରକୁ ବୃଦ୍ଧି କରେ ଏବଂ ଉତ୍ପ୍ରକାଶକ ଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରେ।
- ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କ୍ଷେତ୍ରଗୁଡ଼ିକ
୧. ଶବ୍ଦ ଅବଶୋଷଣ ଏବଂ ଶବ୍ଦ ହ୍ରାସ:ଉଚ୍ଚ-ତାପମାନ ଏବଂ କ୍ଷୟକାରୀ ପରିବେଶରେ ଶବ୍ଦ-ଶୋଷଣକାରୀ ସାମଗ୍ରୀ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଯେପରିକି ଇଞ୍ଜିନ କମ୍ପାର୍ଟମେଣ୍ଟ ଏବଂ ଶିଳ୍ପ ପ୍ଲାଣ୍ଟରେ ଶବ୍ଦ ନିରୋଧକ ସ୍ତର।
୨. ବାୟୋମେଡିସିନ୍:ଉଚ୍ଚ-ଶୁଦ୍ଧତା ଆଲୁମିନା ଫୋମ୍ ସେରାମିକ୍ସକୁ ଭଲ ଜୈବ ସୁସଙ୍ଗତତା ସହିତ ହାଡ଼ ଟିସୁ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ସ୍କାଫୋଲ୍ଡ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ।
ଆଲିନା ୱାଙ୍ଗ
Email: alinna@bestpacking.cn
ଟେଲି/ହ୍ୱାଟ୍ସଆପ୍: +୮୬ ୧୭୩୦୭୯୯୨୧୨୨
ୱେଚାଟ୍: କରଲ୧୦୦୫
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଜାନୁଆରୀ-୨୨-୨୦୨୬