ଫୋମ୍ ସିରାମିକ୍ ଭୌତିକ ବିଜ୍ଞାନ ଏବଂ ଏହାର ଉନ୍ନତିର ଶାସନରେ ଏକ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ସ୍ଥାନ ଅଧିକାର କରିଛି। ସାମଗ୍ରୀର ସର୍ବନିମ୍ନ ଘନତ୍ୱ, ପୋରୋସିଟି ଏବଂ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଇନସୁଲେସନ ଗୁଣ ଏହାକୁ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରୟୋଗରେ ଉପଯୋଗୀ କରିଥାଏ। ନିମ୍ନରେ ଲିଖିତ ପ୍ରବନ୍ଧଟି ବିଭିନ୍ନ ଦିଗକୁ ଆବରଣ କରେ ଏବଂ ଫୋମ୍ ର ବିଭିନ୍ନ ସମ୍ଭାବ୍ୟ ପଦ୍ଧତିକୁ ବର୍ଣ୍ଣନା କରେ।ସେରାମିକ୍ ଉତ୍ପାଦନ.
ଚୀନାମାଟିକ୍ ଏବଂ ଧାତୁ ଫୋମକୁ କ’ଣ ପ୍ରସିଦ୍ଧ କରିଥାଏ?
ଫୋମ୍ ତାହା ସିରାମିକ୍ ହେଉ କିମ୍ବାଧାତୁ ଫୋମଏକ ମୂଳ ସାମଗ୍ରୀର ଛିଦ୍ରରେ ଗ୍ୟାସ ପୂରଣ କରି ତିଆରି କରାଯାଏ। ଛିଦ୍ରଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରକୃତିରେ ସିଲ୍ କିମ୍ବା ବନ୍ଦ ହୋଇପାରେ କିମ୍ବା ପରସ୍ପର ସହିତ ଜଡିତ ହୋଇ ଖୋଲା ରହିପାରେ। ଫୋମର ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟକୁ ପରିଭାଷିତ କରୁଥିବା ମୁଖ୍ୟ ସତ୍ତା ହେଉଛି ଏଥିରେ ଥିବା ଛିଦ୍ରଗୁଡ଼ିକର ବିସ୍ତାର। ସାଧାରଣତଃ, ଛିଦ୍ର କିମ୍ବା ଶୂନ୍ୟ ସ୍ଥାନଗୁଡ଼ିକ ମୂଳ ସାମଗ୍ରୀର 75 - 90% ମଧ୍ୟରେ ହୋଇଥାଏ।
ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଫୋମ୍ ବନାମ ସିରାମିକ୍ ଫୋମ୍: ଏକ ତୁଳନା
ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଫୋମ୍
ସରଳ ଭାଷାରେ ଧାତୁ ଫୋମ ହେଉଛି ଏକ ଧାତୁ ଯାହା ଛିଦ୍ରଯୁକ୍ତ ଗ୍ୟାସ ସ୍ଥାନ ସହିତ ପରିପୂର୍ଣ୍ଣ ଯାହା ସେମାନଙ୍କର ଆୟତନର ଏକ ବଡ଼ ଅଂଶକୁ ନେଇଥାଏ। ଉଚ୍ଚ-ଗ୍ରେଡ୍ ଧାତୁ ଫୋମଗୁଡ଼ିକ ସାଧାରଣତଃ ଆଲୁମିନିୟମକୁ ମୂଳ ଧାତୁ ଭାବରେ ରଖି ନିର୍ମିତ ହୋଇଥାଏ। ଆଲୁମିନିୟମଧାତୁ ଫୋଣଆଲୁମିନିୟମରେ ତିଆରି ଯେଉଁଠାରେ ଗ୍ୟାସ ଦ୍ୱାରା ଗରମ ଧାତୁରେ ଛିଦ୍ର ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ। ତରଳ ଆଲୁମିନିୟମରେ ଛିଦ୍ର ସୃଷ୍ଟି କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଗ୍ୟାସ କିମ୍ବା ଏକ ବିଛାଡ଼କ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ।
ର ଗଠନଆଲୁମିନିୟମ୍ ଧାତୁ ଫୋମ୍ଏଥିରେ ପରସ୍ପର ସହିତ ସଂଯୁକ୍ତ ଆଲୁମିନିୟମ ଫାଇବର ଅଛି ଯାହା ମୂଳତଃ ଦୁଇ ପ୍ରକାରର। ଦୁଇ ପ୍ରକାରରଆଲୁମିନିୟମ୍ ଧାତୁ ଫୋମ୍ଖୋଲା କୋଷୀୟ ପ୍ରକାରରଆଲୁମିନିୟମ୍ ଫୋମ୍କିମ୍ବା ବନ୍ଦ କୋଷ ପ୍ରକାର। ଫୋମର ପ୍ରମୁଖ ବ୍ୟବହାର ହେଉଛି ଏହି ଆଲୁମିନିୟମ ଫୋମଗୁଡ଼ିକ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ଅନୁକୂଳ ଗୁଣଗୁଡ଼ିକ ଅନୁଯାୟୀ ପରିବର୍ତ୍ତନଶୀଳ ରହିଥାଏ। ବିଶାଳ ପୃଷ୍ଠ କ୍ଷେତ୍ରଫଳ, ବିଭିନ୍ନ ଆକୃତି ଏବଂ ହାଲୁକା ଓଜନ ହେଉଛି ଏହାର ଆକର୍ଷଣୀୟ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ।ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଫୋମ୍.
ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଫୋମର ଗୁଣଗୁଡ଼ିକ
ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଫୋମ୍ସାଧାରଣତଃ ଅଗ୍ନିରେ ନିଷ୍କ୍ରିୟ ରୁହନ୍ତୁ
ଦିଆଲୁମିନିୟମ୍ ଫୋମ୍ପ୍ରତ୍ୟେକ କୋଷରେ ଆକାର 2-11 ମିମି ମଧ୍ୟରେ ଥାଏ ଏବଂ ପ୍ରାୟ 70-90% ଛିଦ୍ରତା ଥାଏ
ପ୍ରୟୋଗ ଅନୁସାରେ ଫୋମର ପରିମାଣ ଭିନ୍ନ ହୋଇପାରେ ଏବଂ ଏଗୁଡ଼ିକ 44 MPa ଶକ୍ତି ପ୍ରଦାନ କରେ।
ଦିଆଲୁମିନିୟମ୍ ଧାତୁ ଫୋମ୍ଏହାର ପ୍ରତିରୋଧ ସାଧାରଣ ଆଲୁମିନିୟମ ଧାତୁ ଅପେକ୍ଷା ଅଧିକ ଯାହା ପ୍ରାୟ 100 ଥର କିମ୍ବା ଅଧିକ।
ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଫୋମର ପ୍ରୟୋଗ
ହାଲୁକା ସାମଗ୍ରୀ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି ଅଟୋମୋବାଇଲ ସୁରକ୍ଷା ଦିନକୁ ଦିନ ଲୋକପ୍ରିୟ ହେବାରେ ଲାଗିଛି, ତେଣୁଆଲୁମିନିୟମ୍ ଫୋମ୍.
ର ଶବ୍ଦ ଅବଶୋଷଣଆଲୁମିନିୟମ୍ ଫୋମ୍ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ନିର୍ମାଣରେ ଏକ ସର୍ବୋତ୍ତମ ଯୋଗାତ୍ମକ ସାମଗ୍ରୀ ତିଆରି କରେ
ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଫୋମ୍ପ୍ରକୃତିରେ ହାଲୁକା ଏବଂ ମହାକାଶ କ୍ଷେତ୍ରରେ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଥାଏ।
ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଫୋମ୍ଡିଜାଇନର ଶିଳ୍ପରେ ଏହା ସବୁଠାରୁ ଭଲ ଫିଟିଂ କାରଣ ଏହା କାଠ ସହିତ ମିଶିଲେ ଏକ ଭଲ ସେଟିଂ ସାମଗ୍ରୀ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ।
ଧାତୁ ଫୋମ କିପରି ତିଆରି ହୁଏ?
ଉତ୍ପାଦନର ଲୋକପ୍ରିୟ ପଦ୍ଧତିଆଲୁମିନିୟମ୍ ଫୋମ୍ କିମ୍ବା ଧାତୁ ଫୋମ୍ଏହା ବାୟୁ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନର ପଦ୍ଧତି। ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ପଦକ୍ଷେପରେ ଆଲୁମିନିୟମ ଏବଂ ମ୍ୟାଗ୍ନେସିୟମ ଅକ୍ସାଇଡ୍ କିମ୍ବା ସିଲିକନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ବ୍ୟବହାର କରି ଏକ ଧାତୁ ମାଟ୍ରିକ୍ସ କମ୍ପୋଜିଟ୍ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରାଯାଏ। ତରଳିଗଲେ ବାୟୁ, ନାଇଟ୍ରୋଜେନ୍ କିମ୍ବା ଆର୍ଗନ୍ ମିଶ୍ରଣରେ ସମାନ ବଣ୍ଟନ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ନୋଜଲ୍ କିମ୍ବା ଇମ୍ପେଲର୍ ମାଧ୍ୟମରେ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ କରାଯାଏ।
ଧାତୁ ଫୋମ ତିଆରି କରିବାର ଅନ୍ୟ ଉପାୟ ହେଉଛି ଏକ ବ୍ଲୋଇଂ ଏଜେଣ୍ଟ ବ୍ୟବହାର କରିବା। ତାପ ପ୍ରେରିତ ବିଘଟନ ଯୋଗୁଁ ବ୍ଲୋଇଂ ଏଜେଣ୍ଟ ଗ୍ୟାସ୍ ମୁକ୍ତ କରେ ଏବଂ ଶୂନ୍ୟସ୍ଥାନ ସୃଷ୍ଟି କରେ। ଶିଳ୍ପଗୁଡ଼ିକ ହାଇଡ୍ରୋଜେନର ଉପସ୍ଥିତିରେ ଫୋମିଂ ପ୍ରେରଣା ଦେବା ପାଇଁ କଠିନ ଗ୍ୟାସ୍ ୟୁଟେକ୍ଟିକ୍ ଗଠନର ଅନ୍ୟ ପଦ୍ଧତି ମଧ୍ୟ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି। ଏହିପରି ଉତ୍ପାଦନରେ ଛିଦ୍ରଗୁଡ଼ିକ 10 ମାଇକ୍ରୋମିଟରରୁ 10 ମିମି ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ହୋଇଥାଏ।
ସେରାମିକ୍ ଫୋମ୍
ସେଲିକାଲ୍ ଫୋମ୍ ଏହାର କୋଷୀୟ ଗଠନ ଯୋଗୁଁ ସାମଗ୍ରୀ ଉତ୍ପାଦନରେ ଏକ ଅବିଚ୍ଛେଦ୍ୟ ଅଂଶ ହୋଇଛି। ସରଳ ଉତ୍ପାଦନରେ ସିରାମିକ୍ ସ୍ଲରି ସହିତ ପଲିମରର ବ୍ୟବହାର ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ଶରୀର ଏହାର ଗଠନରେ ସିରାମିକ୍ ରଖିବ ଯେଉଁଠାରେ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଅନ୍ତର୍ନିହିତ ଗୁଣ ଅତିରିକ୍ତ ଲାଭ ପ୍ରଦାନ କରିଛି। ସେରାମିକ୍ ଫୋମ୍ ର ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରୟୋଗ ଅଛି ଯେପରିକି ତାପଜ ଅନ୍ତର୍ନିହିତକରଣ, ଧ୍ୱନି ଅନ୍ତର୍ନିହିତକରଣ ଏବଂ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରୟୋଗ ଯାହା ଶକ୍ତି ଘନିଷ୍ଠ।
ସେରାମିକ୍ ଫୋମର ଗୁଣ
ସିରାମିକ୍ ଫୋମ୍ ସାଧାରଣତଃ କୋଷୀୟ ଗଠନରେ ଗଠିତ ଯାହା ପ୍ରକୃତିରେ ଛିଦ୍ରଯୁକ୍ତ। ଅନ୍ୟପକ୍ଷରେ ତ୍ରି-ପରିମାଣ ନେଟୱାର୍କ ଗଠନ ଭଙ୍ଗୁର ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀରେ ଦୃଶ୍ୟମାନ ସ୍ଥାନ କିମ୍ବା ଶୂନ୍ୟ ସ୍ଥାନ ରହିଛି। କୋଷଗୁଡିକରେ ଥିବା ଶୂନ୍ୟ ସ୍ଥାନଗୁଡ଼ିକ ରେଖୀୟ ପରିମାଣର ଏବଂ ସାଧାରଣତଃ ମିଲିମିଟରରୁ ମାଇକ୍ରୋମିଟରରେ ମାପ କରାଯାଏ। ଯଦିଓ ଛିଦ୍ରଯୁକ୍ତ ସିରାମିକ୍ ଫୋମ୍ କଠିନ ଏବଂ ଶୂନ୍ୟ ସ୍ଥାନଗୁଡ଼ିକ 95 - 96% ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ବାୟୁ କିମ୍ବା ଗ୍ୟାସ ଦ୍ୱାରା ଦଖଲ କରାଯାଇଥାଏ।
ସିଲିକନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍, ଆଲୁମିନା, ଜିରକୋନିଆ, ଟାଇଟାନିଆ ଏବଂ ସିଲିକାରେ ତିଆରି ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ସିରାମିକ୍ ଫୋମ୍ ଅଛି। ସିରାମିକ୍ ଫୋମ୍ ଏହାର ହାଲୁକା ପାଇଁ ଜଣାଶୁଣା। ଚୟନିତ ସଂସ୍ଥା ପ୍ରତି ସେମାନଙ୍କର ଭଲ ପାରଗମ୍ୟତା ଅଛି। ସିରାମିକ୍ ଫୋମ୍ର ସଙ୍କୋଚନ ଶକ୍ତି ଉନ୍ନତ।
ଏହି ସିରାମିକ୍ ଫୋମର ଗୁଣ ସେମାନଙ୍କୁ ମେସିନିଂ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଭଲ ପସନ୍ଦ କରିଥାଏ।
ସେରାମିକ୍ ଫୋମର ପ୍ରୟୋଗ
ସିରାମିକ୍ ଶିଳ୍ପର ମାଇକ୍ରୋଷ୍ଟ୍ରକ୍ଚରଗୁଡ଼ିକ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଶିଳ୍ପରେ ଉପଯୋଗୀ ହୋଇଛି। ଏହା ବ୍ୟାଟେରୀ, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ଇତ୍ୟାଦିର ସୃଷ୍ଟି ଉତ୍ପାଦନରେ ଉପଯୋଗୀ।
ସେରାମିକ୍ର ଇନସୁଲେସନ ଗୁଣଗୁଡ଼ିକ ଉତ୍ତମ ତାପ ପ୍ରତିରୋଧ ପ୍ରଦାନ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ଇନସୁଲେସନ ଏବଂ ଶକ୍ତିର ଦ୍ୱୈତ ଭୂମିକା ପ୍ରଦାନ କରିବା ପାଇଁ ଇନସୁଲେସନରେ ଗଠନମୂଳକ ସାମଗ୍ରୀ ଭାବରେ ଏଗୁଡ଼ିକୁ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ।
ପ୍ରଦୂଷଣ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପାଇଁ ସେରାମିକ୍ ଫୋମ୍ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ। ଏହାର ପାରଗମ୍ୟତା ସେମାନଙ୍କୁ ପ୍ରଦୂଷଣ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ସହିତ ମୁକାବିଲା କରିବା ପାଇଁ ଏକ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ସଂସ୍ଥା କରିଥାଏ। ସେରାମିକ୍ ଫୋମ୍ ଉତ୍ପ୍ରକାଶକଙ୍କୁ ଧରାଯାଇଥିବା କଣିକାଗୁଡ଼ିକୁ ଅକ୍ସିଡାଇଜ୍ କରିବା ପାଇଁ ପୃଷ୍ଠ କ୍ଷେତ୍ର ପ୍ରଦାନ କରେ।
ସେରାମିକ୍ ଫୋମ୍ଗୁଡ଼ିକ ସେମାନଙ୍କର ଜୈବ ସୁସଙ୍ଗତତା ଯୋଗୁଁ ମାନବ ଶରୀରରେ ସହାୟକ ଗଠନକୁ ସହାୟତା କରିବା ପାଇଁ ମଧ୍ୟ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।
ଚୀନା ମାଟି ପାତ୍ର ଉତ୍ପାଦନ ପଦ୍ଧତି
ସିରାମିକ୍ ଫୋମ୍ ତିଆରି କରିବାର କିଛି ଲୋକପ୍ରିୟ ପଦ୍ଧତି ନିମ୍ନରେ ସୂଚନା ପାଇଁ ଦିଆଯାଇଛି:
ସିଧାସଳଖ ଫୋମିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା
ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟାଟି ସିରାମିକ୍ ସ୍ଲରିର ଏକ ସସପେନସନ୍ ତିଆରି କରି ଆରମ୍ଭ କରାଯାଏ ଏବଂ ତା'ପରେ ଫୋମିଂ କରାଯାଏ। ପଲିମରାଇଜେସନ୍ ହୋଇଗଲେ, ଛାଞ୍ଚକୁ ବାହାର କରିଦିଆଯାଏ ଏବଂ ଗଠିତ ଫେଣକୁ ଶୁଖାଯାଏ ଏବଂ ପରେ ସିଣ୍ଟର କରାଯାଏ। ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅଧିକ ଶକ୍ତିଶାଳୀ ଶୂନ୍ୟସ୍ଥାନ ସୃଷ୍ଟି କରେ ଯାହା ଉଚ୍ଚତର ମେସିନିଂକୁ ସହ୍ୟ କରିପାରିବ।
ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଏକ ଫୋମିଂ ଏଜେଣ୍ଟ ସାହାଯ୍ୟ କରେ ଯାହା ସିରାମିକ୍ ସ୍ଲରିରେ ମିଶ୍ରିତ ହେବା ପରେ ଫୋମକୁ ଆରମ୍ଭ କରେ ଏବଂ ପରେ ସ୍ଥିର କରାଯାଏ। ସିଧାସଳଖ ଫୋମିଂ ଆଧାରିତ ସିରାମିକ୍ ଉତ୍ପାଦନ ସରଳ ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ବୋଲି ଜଣାଶୁଣା ଏବଂ ପୋରୋସିଟି ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପାଇଁ ଲାଭଦାୟକ। ସାଧାରଣତଃ ଆଡିଟିଭ୍ ଭଲ ଭାବରେ ଯାଞ୍ଚ ହେବା ପରେ ସ୍ଥିରୀକରଣ କରାଯାଏ।
ପ୍ରୟୋଗ ଏବଂ ସୁବିଧା
ଏହା ସାଧାରଣତଃ ଧାତୁ ଶିଳ୍ପରେ ନିୟୋଜିତ ହୁଏ ଯେଉଁଠାରେ ପୋରୋସିଟି ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରେ
ଏପରି ଫୋମଗୁଡ଼ିକ ଇନସୁଲେସନ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ
ଜେଲ୍ କାଷ୍ଟିଂ ପଦ୍ଧତି
ଯେତେବେଳେ ଏକରୂପତା ଏବଂ ଅଧିକ ଶକ୍ତିକୁ ପସନ୍ଦ କରାଯାଏ, ଜେଲ କାଷ୍ଟିଂ ହେଉଛି ସର୍ବୋତ୍ତମ ପଦ୍ଧତିମାଟି ପାତ୍ର ଉତ୍ପାଦନ। ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟାଟି ସରଳ ଏବଂ ଏକ କୋଲଏଡାଲ୍ ସସପେନସନ୍ ସହିତ ଏକ ଜଳ ଦ୍ରବଣୀୟ ମନୋମର ଏବଂ ଏକ ଫୋମିଂ ଏଜେଣ୍ଟ ମିଶ୍ରଣ ସହିତ ଆରମ୍ଭ ହୁଏ। ପଲିମରାଇଜେସନ୍ ପରେ ଫୋମ୍ ଜେଲ୍ ହୋଇଯାଏ। ଜେଲ୍ କାଷ୍ଟିଂ ଦୃଢ଼ ଏବଂ କଠୋର ସିରାମିକ୍ ଫୋମ୍ ଉତ୍ପାଦନ କରେ।
ପ୍ରୟୋଗ ଏବଂ ସୁବିଧା
ଏହା ରାସାୟନିକ ଶିଳ୍ପରେ ଫିଲ୍ଟର କିମ୍ବା ସ୍ଥାୟୀ ଝିଲ୍ଲୀ ଉତ୍ପାଦନ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।
ଇମ୍ପ୍ଲାଣ୍ଟ ଏବଂ ସହାୟକ ସୁପର ଷ୍ଟ୍ରକଚର୍ ପାଇଁ ଜୈବ ଚିକିତ୍ସା କ୍ଷେତ୍ର
ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ଛିଦ୍ରତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ପରିମାଣର ସମାନତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ।
ପ୍ରତିକୃତି କୌଶଳ
ପ୍ରତିକୃତି ପଦ୍ଧତିରେ ପଦ୍ଧତି ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତମାଟି ପାତ୍ର ଉତ୍ପାଦନଯେଉଁଥିରେ ଏକ ଫୋମ ଉପରେ ଏକ ସିରାମିକ୍ ସ୍ଲରି ଆବରଣ ଦିଆଯାଏ। ପରେ ସିଣ୍ଟରିଂ ମାଧ୍ୟମରେ ପଲିମରିକ ଫୋମକୁ ପୋଡ଼ି ଦିଆଯାଏ। ଏହା ଏକ ସିରାମିକ୍ ଫୋମର ନକଲ କରିବ ଯାହା ମୂଳତଃ ପଲିମରିକ ଫୋମ ପରି ଦେଖାଯାଏ। ପ୍ରତିକୃତି ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଦ୍ୱାରା ଉତ୍ପାଦିତ ସେରାମିକ୍ ଫୋମଗୁଡ଼ିକ ଅଧିକ ପାରଗମ୍ୟତା ଏବଂ କମ୍ ଶକ୍ତି ଧାରଣ କରେ।
ପ୍ରୟୋଗ ଏବଂ ସୁବିଧା
ଏହା ଜୈବ ଚିକିତ୍ସା କ୍ଷେତ୍ରରେ ହାଡ଼ ପ୍ରତିରୋପଣ ଭଳି ଜଟିଳ ଜ୍ୟାମିତି ଉତ୍ପାଦନ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।
ମୋଟରଗାଡ଼ି ଏବଂ ମହାକାଶ ଶିଳ୍ପଗୁଡ଼ିକ ସାଧାରଣତଃ ହାଲୁକା ଓଜନ ହେତୁ ପ୍ରତିକୃତି ପଦ୍ଧତିରେ ନିର୍ମିତ ମାଟି ପାତ୍ର ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି।
ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ସତର୍କତାର ସହିତ ବିଚାର କରିବା ଦ୍ୱାରା ସାମଗ୍ରୀର ଅତ୍ୟାବଶ୍ୟକ ଜ୍ୟାମିତିରେ କୌଣସି ଶୂନ୍ୟ ତ୍ରୁଟି ନାହିଁ ବୋଲି ନିଶ୍ଚିତ କରାଯାଏ।
ଷ୍ଟର୍ଚ ଏକତ୍ରୀକରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା
ଷ୍ଟାର୍ଚ ଏକତ୍ରୀକରଣ ପଦ୍ଧତିମାଟି ପାତ୍ର ଉତ୍ପାଦନସାଧାରଣତଃ ଶସ୍ତା ଏବଂ କୌଣସି ବିଷାକ୍ତତା ସୃଷ୍ଟି କରେ ନାହିଁ। ଏହା ପରିବେଶ ଅନୁକୂଳ ଏବଂ ଜଳାଇବା ପାଇଁ ପ୍ରାୟ 300 - 600 ଡିଗ୍ରୀ ତାପମାତ୍ରା ବ୍ୟବହାର କରେ। ତାପମାତ୍ରା ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ସେରାମିକ୍ ଫୋମ୍ ଗଠନ ସମୟରେ କୌଣସି ତ୍ରୁଟି ସୃଷ୍ଟି ନ ହୁଏ।
ଖାଦ୍ୟ ଗ୍ରେଡ୍ ଷ୍ଟାର୍ଚ ଭଳି ଜେଲିଂ ଏଜେଣ୍ଟକୁ ସିରାମିକ୍ ପାଉଡରରେ ମିଶାଯାଏ ଏବଂ ତାପରେ ଡିଷ୍ଟିଲେଡ୍ ପାଣିରେ ମିଶାଯାଏ। ତା'ପରେ ମିଶ୍ରଣଟି ଘୂର୍ଣ୍ଣନ, କାଷ୍ଟିଂ, ଜମାଟ ବାନ୍ଧିବା ଏବଂ ଶେଷରେ ଶୁଖାଇବା ଭଳି ପ୍ରକ୍ରିୟା ଦେଇଥାଏ। ଶୁଖିବା ପରେ ଗଠିତ ସତ୍ୱକୁ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରାରେ ସିଣ୍ଟର କରାଯାଏ ଯାହା ଫଳରେ ସିରାମିକ୍ ଫୋମ୍ ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ।
ପ୍ରୟୋଗ ଏବଂ ସୁବିଧା
କୌଣସି ଶୂନ୍ୟ ତ୍ରୁଟି ନ ଥିବା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ
ପରିବେଶ ଅନୁକୂଳ ମୃଣ୍ମୟ ମାଟି ଉତ୍ପାଦନ ପଦ୍ଧତି
ଏମଲସନ୍ ପଦ୍ଧତି
ନାମ ସୂଚାଉଥିବା ଏମଲସନ ପଦ୍ଧତିରେ, ଏମଲସନଗୁଡ଼ିକ କରିବାକୁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏମାଟି ପାତ୍ର ଉତ୍ପାଦନଫେଣ ସୃଷ୍ଟି କରିବା ପାଇଁ। ସିରାମିକ୍ କଣିକାଗୁଡ଼ିକୁ ଦୁଇଟି ଅମିଶ୍ରିତ ତରଳ ପଦାର୍ଥରୁ ତିଆରି ମିଶ୍ରଣରେ ଝୁଲାଇ ରଖାଯାଏ। ଇମଲ୍ସନ ଗଠନ ଏବଂ ସ୍ଥିର ହେବା ପରେ ଅନ୍ୟ ତରଳ ପର୍ଯ୍ୟାୟ ବାଷ୍ପୀଭବନ କିମ୍ବା ଦହନ ଦ୍ୱାରା ଅପସାରିତ ହୁଏ।
ପ୍ରୟୋଗ ଏବଂ ସୁବିଧା
ଇମଲ୍ସନ କୌଶଳ ଭଲ ଫିଲ୍ଟର ଦକ୍ଷତା ପ୍ରଦାନ କରେ, ତେଣୁ ଫିଲ୍ଟରସନ ସିଷ୍ଟମରେ ଏହା ବ୍ୟାପକ ଭାବରେ ସ୍ୱୀକୃତିପ୍ରାପ୍ତ।
ଏଗୁଡ଼ିକ ଛିଦ୍ରଯୁକ୍ତ ଇନସୁଲେଟିଂ ସାମଗ୍ରୀ ନିର୍ମାଣ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ ଏବଂ ହାଲୁକା ପ୍ରଦାନ କରେ।
ଯଦିଓ ଏହି କୌଶଳ ଭଲ ଛିଦ୍ର ଆକାର ଏବଂ ସମାନ ବଣ୍ଟନ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ, ଉତ୍ପାଦନ ପଦ୍ଧତିର ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣତା ଏହି କୌଶଳକୁ ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ଅଧିକ କଷ୍ଟକର କରିଥାଏ।
ସୋଲ୍ ଜେଲ୍ ପଦ୍ଧତି
ସୋଲ୍ ଜେଲ୍ ପଦ୍ଧତି, ଯେପରି ନାମରୁ ଜଣାପଡ଼ିଥାଏ, ତାହା ହେଉଛି ପଦକ୍ଷେପରେ ରାସାୟନିକ ଅବସ୍ଥା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରାଯାଉଥିବା ସମୟରେ ଏକ ଦ୍ରବଣକୁ ଏକ ସିରାମିକ୍ ଗଠନରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିବା। ସୋଲ୍ ଜେଲ୍ ପଦ୍ଧତିରେମାଟି ପାତ୍ର ଉତ୍ପାଦନସାମଗ୍ରୀର ଅତ୍ୟାବଶ୍ୟକୀୟ ଶକ୍ତିକୁ କ୍ଷତି ନ ପହଞ୍ଚାଇ ଛିଦ୍ରତାକୁ ଜଟିଳ ଭାବରେ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ କରାଯାଏ।
ପ୍ରୟୋଗ ଏବଂ ସୁବିଧା
ଏହି ପଦ୍ଧତି ସାଧାରଣତଃ ଫିଲ୍ମ, ଆବରଣ, ସେନ୍ସର ଇତ୍ୟାଦି ନିର୍ମାଣରେ ନିୟୋଜିତ ହୁଏ।
ଉଚ୍ଚ ବିଶୁଦ୍ଧତା ଫୋମ୍ ଉତ୍ପାଦିତ ହୁଏ
ଉପସଂହାର
ଏହି ଲେଖାରେ ଫୋମର ବିବରଣୀ, ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ଫୋମ ଏବଂ ସିରାମିକ୍ ଫୋମ ଉତ୍ପାଦନର ବିଶ୍ୱସ୍ତରୀୟ କୌଶଳ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରାଯାଇଥିଲା। ସିରାମିକ୍ ଫୋମ ପାଇଁ ସମ୍ପତ୍ତି ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରେ। ବିଭିନ୍ନ ଉତ୍ପାଦନ ପଦ୍ଧତି ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ଅନୁକୂଳ ଗୁଣକୁ ପ୍ରୟୋଗରେ ସହାୟତା କରିବା ପାଇଁ ଟେବୁଲରେ ଅଣାଯାଇଛି।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଜୁନ୍-୧୦-୨୦୨୬